核廢氣催化劑評價裝置 穩定型定制多功能

核廢氣催化劑評價裝置 穩定型定制多功能由有機氣體發生器、精密柱塞泵、質量流量計配氣單元、氣源單元、預熱混合器、濕度發生模組、吸脫附床及上位機基于C++開發的工藝控制軟件等構成。

流程設計按國際或國家標準采用整體模塊化設計，主要分為進料、發生 、預熱混合、吸/脫附和取樣分析等模塊。在不影響系統穩定性、精度和測試效果的情況下，從結構緊湊、經濟性和易操作方面考慮，盡可能共用。

成分濃度：

依據NPPs代表性污染物的實際濃度換算,相應的氣體濃度如下（僅供參考）

甲醛濃度：理論工況95.91 ug/m3,設計范圍0-150ug/m3可調，精度±3%

乙醛濃度：理論工況52.62 ug/m3，設計范圍0~100ug/m3可調, 精度±3%

苯濃度：理論工況10.26 ug/m3，設計范圍0~20ug/m3可調, 精度±3%

甲苯濃度：理論工況101.3 ug/m3，設計范圍0~20ug/m3可調, 精度±3%

CO2濃度：理論工況436.88ppm-480.25ppm，≤1200ppm可調，精度±1%

SO2濃度：理論工況0.01ppm-0.1ppm，≤1ppm可調，控制精度±1%

CO濃度：理論工況0.04ppm-0.42ppm，≤2ppm可調，控制精度±1%

NO濃度：理論工況0.01-0.0036ppm，≤1ppm可調，控制精度±1%

NO2濃度：理論工況0.01ppm-0.03ppm，≤1ppm可調，控制精度±1%

公司介紹：

億科過程控制技術（蘇州）有限公司坐落于蘇州太湖新城復旦大學張江長三角創新研究院內，為復旦大學張江研究院和太湖新城科技創新平臺培育企業，是省級相變熱管理技術創新中心。其擁有一支由多名博士碩士組成的專業研發隊伍，具有豐富的過程工藝設計經驗。

在20多年的控制技術經驗的基礎上，研發出的氣氛控制模塊、 過程工藝控制系統和環境氣體發生器相關產品，為環保、新能源、生物醫藥、化學化工、材料、核工業、軍工業等領域提供高精度氣氛環境和智能工藝控制的理想技術解決方案。其研發和生產的實驗室高精度、高穩定性發生裝置和應用系統產品有：水蒸氣發生器、濕度發生器、國標甲醛/甲苯發生裝置、PM2.5煙霧發生器、油煙發生器、PPB及PPM級VOC/VOCs發生器、重整制氫系統、催化劑評價裝置、微通道換熱評價系統、VOC吸脫附評價裝置、固定床反應器等。